环保颗粒怎么生产呢

随着环保意识的增强，环保材料的需求量日益增加，环保颗粒也成为市场上炙手可热的产品之一。环保颗粒是由废旧塑料经过加工和回收再利用后形成的，是一种经济环保型材料。那么环保颗粒是如何生产的呢？

环保颗粒的生产需要用到废旧塑料。废旧塑料指的是家庭、厂家等在生产过程中产生的一些损坏或者失效的塑料制品。这些废旧塑料包括了聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等制品。

对这些废旧塑料进行处理和加工。处理工序包括：洗涤、打碎、烘干以及筛选。处理后得到的废旧塑料必须满足一定的品质要求，比如塑料不能有异味、不能混杂着其他杂质等。

然后进行熔融加工。将经过处理后的原材料投入进颗粒化机中，一次经过预热、熔融、成型等多道工序，塑料材料就顺利地成为了环保颗粒材料，途中的主要工序包括：

原材料预处理：将塑料颗粒化除尘干燥，提高原料的流动性，提高产品外观及物理性能的稳定性。

挤出加工：将预处理后的塑料颗粒经由挤出机的高温加热，使其熔化，然后通过模头冷却成型。

切割成型：采用引进的超声波自动切割技术，自动在线切割成型，使生产出来的环保颗粒精度更加稳定。或采用冷切割技术，使得环保颗粒粗大的成分得到切除，产品精度尽量达到稳定。

将生产好的颗粒进行包装。颗粒包装材料一般是塑料袋或者纸箱包装。颗粒产品还需要进行外观质量检查和性能指标测试。

绿色环保颗粒工艺生产工序较多，生产过程整体环保、节能，利用废旧塑胶，环保颗粒是一个环保、节能、高效的生产和实践模式，它能够减少塑料污染，提高废弃物回收的真实效果。大大地提高了整个的经济效益和类别污染抑制。